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不锈钢焊接技术(不锈钢焊接技术知识|绝版收藏)

不锈钢焊接技术
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     大家都知道在焊接不锈钢的时候,工艺难度要大一些。要焊接好不锈钢需要适当采取一些措施。下面给大家介绍关于不锈钢焊接相关知识以及焊接缺欠介绍。

(一)不锈钢焊接技术
什么是不锈钢和不锈耐酸钢?
金属材料中主加元素“铬”含量(还需加入镍、钼等其它元素)能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐蚀的钢。

什么叫奥氏体不锈钢 ?常用的牌号有哪些?
奥氏体不锈钢应用最广泛,品种也最多。如:

18-8系列:0Cr19Ni9(304)0Cr18Ni8(308)
18—12系列:00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25—13系列: 0Cr25Ni13(309)
25—20系列:0Cr25Ni20  等

为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度?
主要工艺难度是:

不锈钢材料热敏感性较强,在 450~850℃温度区内停留时间稍长,焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。
容易发生热裂纹。
保护不良,高温氧化严重。
线膨胀系数大,产生较大的焊接变形。

焊接奥氏体不锈钢要采取哪些有效的工艺措施?一般工艺措施有:要依据母材的化学成分,严格选择焊接材料。
小电流.,快速焊接;小线能量, 减少热输入。
细直径焊丝、焊条,不摆动,多层多道焊。
焊缝及热影响区强制冷却,减少450~850℃停留时间。
TIG焊缝背面氩气保护。
与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。
焊缝及热影响区钝化处理。

为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接)要选用25—13系列的焊丝及焊条?
焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝(309、309L)及焊条(奥312、奥307等)。如采用其它不锈钢焊材,在碳钢、低合金钢一侧熔合线上产生马氏体组织,会产生冷裂纹。

为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅焊接?
实心不锈钢焊丝MIG焊接时,φ1.2焊丝,当电流I≥260~280 A,才能实现射流过渡;小于此值熔滴为短路过渡,飞溅较大,一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源,脉冲电流大于300 A,才能实现80~260 A焊接电流下的脉冲射滴过渡,无飞溅焊接。
为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体?实心不锈钢焊丝MIG焊接时,如果采用纯氩气体保护,熔池表面张力大,焊缝成型不良,呈“驼背”焊缝形状。加1~2%的氧气,降低熔池表面张力,焊缝成型平整美观。
为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑?
实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快(30~60cm/min),保护气体喷嘴已经运行到前端熔池区,焊缝还在红热高温状态,被空气氧化,表面生成氧化物,焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮,恢复不锈钢原始表面颜色。焊缝及热影响区钝化处理。
为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护?不用带脉冲的电源?
目前常用的药芯不锈钢焊丝(如308、309等),焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的,所以不能用于MAG或MIG焊接;不能用带脉冲的弧焊电源。
(二)焊接缺陷介绍什么叫焊接缺陷?焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。

为什么熔化焊焊缝会产生缺陷?
由于人、机、料、法、环等因素的影响,焊缝内外部会产生的缺陷有:焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。

什么叫气孔?

在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出,而在焊缝金属中(内部或表面)所形成的孔穴。

什么叫裂纹?

在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下,产生在焊缝金属及热影响区(内部或表面)所形成的缝隙称为裂纹。热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。
冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹;或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。

什么叫咬边?
由于焊接参数选择不正确,或者操作方法不正确沿着焊趾(熔合线上)的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边,会造成局部应力集中。
什么叫未焊透?
焊接时,接头根部未完全熔透的现象。
为什么要控制焊缝中的含氢量?氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害;尤其是“氢”,会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹(延迟裂纹)等危害。

什么叫弧坑?如何防止?
焊接收弧时,焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。
采用收弧电流(小于焊接电流60%)停留在弧坑一定时间,用焊丝填满弧坑,能够防止产生弧坑缺陷。
什么叫夹渣?焊渣残留于焊缝中的现象。

什么叫焊接飞溅?熔焊过程中,熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。

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