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生产进度管理(生产进度管理)

生产进度管理
 
谁为生产进度负主要责
生产进度管理,又称生产进度控制,是指生产计划在实施过程中,生产线按照生产计划进度达成的管理。主要包括要求生产安照生产计划的时间完成相应的数量。生产进度控制主要内容包括:生产资源的投入进度控制、生产进度控制。一般情况是生产计划人员根据自己的专业知识和技能己安排好生产计划,故我们下面只讨论生产中进度追踪及控制部分。
生产进度控制是生产一线主管日常重点工作之一,比如说生产线的线长,班组长。有效的做好生产进度控制,从而达成生产计划。
 
一线主管在上班前:
应该提前10-15分钟进入现场,初步巡视5S情况,查看上一班生产状况,品质状况,设备故障情况,本班生产计划,物料、工具的确认等
一线主管在上班中:
例行早会,人员出勤状况确认以及调整,人员士气提升,上一班生产状况,以及巡视状况进行宣导等。
在一线巡视的时候,生产中查检人力安排是否合理,检查设备、工具是否依照计划进行使用或保养,检查是否依照生产安排进行生产,人员是否依照作业指导书进行作业,生产过程品质的跟进与异常处理,报表、图表的查看等。
一定要看生产是否顺利,比如说公司是早上八点钟上班,而现在是上午九点钟,那么在巡线的时候就应该发现,哪条线的生产线进度快了,哪条线的生产线进度慢了,能够立即查找原因,并提出改善对策,如果生产延误的话,对应的产出补充计划需要立即提出。
一线主管在下班前:
查看当班生产达成状况,品质状况等,下一班人员、设备、物料、工具的确认,上级主管交办以及部属反映之问题处理进度,下一班交接事项确认等。
生产现场的一线管理人员在巡视生产现场的时候,应该能够发现问题,而不是走马观花。
 
生产进度管制方法:
订单管控法:此方法适用于订单生产型,每一订单编一个号码,根据订单来下生产车间的生产工单。如果一次订单很大,可分批交货,可将订单拆分为几个生产工单给生产车间,这样便于管控生产进度和生产工单完结。此做法是最常见的方法。
批量管控法:生产计划以一定的批量加以安排,并做为进度管控标准。此方法适用于存货生产型之大量生产的产品,如钢铁业,化学业等。
 
常用的生产管控工具
管制图:如生产计划表之甘特图。
生产制造工单:将生产制造工单依不同的月份给予不同的颜色,易于区别。同时企业大多都用ERP系统,每周都可从系统拉出未完工订单。
生产日报表:生产日报表是非常重要的工具之一,能体现整个工作状况,并依状况采取必要的措施。
传讯设备:如计算机等。
进度管理箱:形如桌历表的形式,设置个储物柜,在储物柜的每格设置一个数字1-31,最多31格(每月最多31天),将生产制造工单按日期放入对应的格内,只要超过时间还未处理的,很容易发现哪些过期,进度落后了。
管制看板:利用管制看板管制生产线及全厂订单控制。
 
建立生产异常反馈系统
企业在实际生产过程中,或多或少都有些异常产生,异常包括因生产流程、机器设备、作业方法、材料、研发以及内外环境因素变化而造成的生产停滞、不合格品数量上升或生产效率下降等失控情况或任何偏离标准的情况。小的异常不及时处理或处理不当可能变成大的异常。因此,对生产异常的及时处理是每个企业需要重点关注的,快速的解决问题并恢复生产是保证生产计划有效实施的前提。
明确反应的时机
反应采用的形式
向谁反应
反馈后相关部门该如何处理
 
生产进度管理可视化
看板管理
看板是一种比较有效的管理方法,很多公司都有用看板管理,也有很多根本都只是趋于看板的形式,而没有做到位。
很多中小企业,对生产进度的管控还是以每个班次或者每日来跟踪,这样效率是比较低下的,已经根不上市场多品种小批量、快节奏的需要,我们需要的是以小时为单位进行产出的管理。如果企业现在以每班次为一个单位进行生产进度跟踪的话,我建议改为以四个小时为一个单位进行跟踪,经过一段时间改进后,再改为以两个小时为一个单位进行产出跟踪,计划产出多少,实际产出多少,差异多少,并且备注出原因出来,为后续的改善做准备,

时间段 计划产量 实际产量 差值 差异原因 改善对策
8:30-10:30

10:30-12:30

12:30-14:30

14:30-16:30

16:30-18:30

18:30-20:30

可视化生产跟踪看板,有的公司就简洁的用一块白板,显示在每个时间段计划数量,实际产出数量,差异数量,原因,改善对策,经济实用;有的公司是用电子屏来显示,不管用哪种形式原理是一样。
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王长清Wesley
聚焦于供应链/物流/采购
学习成长,互相分享,共同进步!
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