硅胶模具和注塑模具区别？
一、组成不同：硅胶模具的组成一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。注塑模具的组成吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。
二、分类不同：硅胶模具的分类固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。隔热硅胶垫优异的耐高温能力，硅胶（食品级硅胶）能够耐200℃的高温并可长期使用，该产品生产原料符合食品级标准，通过FDA食品级检测，无味无毒，厂家依模生产，颜色、形状可自定。注塑模具的分类按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
三、用途不同：硅胶模具的用途主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。注塑模具的用途：我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。
注塑模具料把是什么？
注塑模具料把是成型塑料件的一种重要工艺装备，分为定模和动模两大部分。
注塑模各部件按作用不同可分为：
1，成型零部件（型腔，型芯，及其它所有的参与成型塑料产品的零件）
2，浇注系统（分热流道,冷流道）包括主流道，分流道，冷料穴和浇口（侧浇口，扇形浇口，牛角浇口，点浇口，直浇口等）
3，导向，定位机构（模板上的导柱，导套；推板导柱，推板导套；精定位等）
4，脱模顶出和复位机构（一，二次顶出，延迟顶出，推杆，推板，推管；复位杆，复位弹簧等）
5，侧向分型或侧向抽芯机构（滑块，斜顶）
6，温度调节系统（冷却水道，加热装置等）
7，排气结构(分型面，各种配合间隙，开设专门的排气槽或排气镶件等）
8，其它（如支撑柱，限位柱，油缸，热流道的接线盒，外挂的锁模，先复位机构等）
注塑模具材质等级？
塑胶模具用到的材料主要有：P-20、718、718H、s136、s136h、H-13、420等等。 注塑模具就材料而言还分软模和硬模之分，软模一般用P-20预硬钢，也有此落后的地方用45号以上的碳素钢做，产能一般在50万次左右；硬模是用H-13（铬钢）或420（不锈钢）等热作模钢做的，要经热处理加工工艺，材料和加工成本贵一倍以上，产能在一百万次以上。
注塑模具公母模区分？
区分：按字面上理解为：模具码在注塑机上时：公模为运动的 母模是静止的
公模也成‘后模’‘下模’母模也成‘前模’‘上模’ 这些叫法都是根据注塑机来起名字的
它们的区别： 公模：产品顶出母模：进胶
注塑模具有冷水和热水的区别？
注塑模具中冷水和热水最大的区别在于使用对象不同，冷水用于模具，热水用于材料加工。并且是不同管路不同作用的。
冷水主要用于模具生产过程中对机身的冷却降温作用，以及模具脱模时对注塑机头降温以便快速脱模。
热水主要用于生产过程中原材料加热保证材料的流动性能，以及模腔的保温保压，提高生产效率。
注塑模具不开模不合模？
原因及解决方法如下
注塑机不开模：开模压力速度不够，没有开模信号；油路电磁阀（很多情况，旧机都有卡阀较为常见，液压油更换或过滤）异常。要看你是调机的还是修机的，出问题了。
不合模先看操作面板显示什么，如显示的是锁模动作，而且别的动作都有的话，那检查一下锁模的阀有没有卡，再检查锁模阀上的线圈有没有电压。如有机械手连接的，那要考虑机械手功能，没有就不用考虑。
注塑模具是什么？
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
注塑模具要留气口吗？
有出气孔。注塑模具上开有出气孔，而且有多处，出气孔的作用是熔溶塑胶从模具流道高速进入时，会压缩空气在型腔尾部，阻碍塑胶进入，所以在型腔远处开有出气孔，让塑胶前行时推出空气，否则会使产品产生缺陷，大部分缺料产生一个缺囗。
因此在制作塑胶模时通常都要开几处出气孔，试模后如果仍有部位缺料，就在该处增开出气孔。
注塑模具怎么辨别？
方法如下
一、外型品质，包含一致性、色调、光泽度；
二、规格和相对位置间的精确性，即尺寸精度和位置精度；
三、与主要用途相对的结构力学性能、有机化学性能、电力学性能等，即多功能性因此，假如因为所述三个层面中的一切一个阶段出現难题，便会造成塑料注塑模具产品缺点的造成和扩展。
其次，需看塑料注塑模具在一切正常的生产制造维护保养下，是不是非常容易坏，经常要维修。
另外，看生产制造出去的产品有木有飞边，有木有毛边，表层是不是光洁。有飞边，有毛边，凸凹不平的产品是不合格的。
