一、G75指令概述
G75是数控车床的径向切槽循环指令，主要用于端面或外圆槽的断续切削。该指令可以简化重复的切削操作，进步加工效率。
二、指令格式及参数意义
指令格式：G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)
参数意义：
1. X：切削终点的X轴完全坐标值。
2. Z：切削终点的Z轴完全坐标值。
3. U：A到C的增量。
4. W：A到B的增量。
5. P：横向偏移量（微米为单位）。
6. Q：纵向偏移量（微米为单位）。
7. R：每次径向进给后的径向退刀量（单位mm）。
8. F：进给量。
三-四、应用实例及注意事项
以广州数控980TD体系为例，假设要加工一个10×10的工件，切断程序可以如下设置：
1. 起始点通过G0 X3Z15确定。
2. G75R设定退刀量。
3. G75X重点坐标，Z终点坐标。
4. 在使用G75指令时，需要注意下面内容几点：
a. G75适用于深槽、多槽和宽槽的零件加工。
b. 采用G75指令可以简化编程经过，并能够自动断屑，防止扎刀现象。
c. 退刀量的设置要根据实际情况进行调整，以确保切削经过的稳定性。
d. 切削经过中要注意安全，避免刀具碰撞工件或过度磨损。
五、与其他指令的区别与联系
1. G74指令与G75指令动作类似，只是切削路线旋转90°，用于端面断续切削。
2. G72、G73等指令与G75有所不同，分别是内外端面复合循环和封闭轮廓复合循环。
数控车床G75指令是径向切槽循环指令，用于端面或外圆槽的断续切削。在使用时，需要按照正确的指令格式设置参数，并注意退刀量的调整以及切削经过的安全。通过合理的使用G75指令，可以简化编程经过，进步加工效率。
